脱硫石膏的综合利用

　　FGD石膏的品质参数主要有杂质含量。自由水含量、溶解于石膏中的*含量、粒度。白度、机械性能等。脱硫石膏无论从化学成分还是从其矿物组成上都和无然石青极为相似，不同脱硫工艺产出的脱硫石膏的成分可能有一定的差别。为了保证脱硫的质量和效率，对用于脱硫的石灰或石灰石有较严格的细度和纯度要求，所以产出的脱硫石膏纯度也较高，其二水硫酸钙的含量一般为88%～95%，含有的杂质主要是未反应的石灰或石灰石等。另外，根据不同的脱硫工艺有的产品含有10%左右的游离水。脱硫石膏的结晶颗粒细小，某些产品平均粒径为20～50pm，比自然界的石膏要细得多。

　　随着国内烟气脱硫工程的陆续投建，FGD石膏己成为一种重要的再生资源。对于FGD石膏的利用途径包括以下凡个方面：①作为水泥缓凝剂组分;②加气殁的原料;③生产硫酸钾的原料;④FGD石膏作为生产系列房屋建筑材料的原料。

　　脱硫系统对烟囱的影响

　　FGD装置运行前后，烟气温度降低，含水量增加。从脱硫塔出来没有经过加热的烟气温度只有50℃左右，经GGH加热后可达80OC左右。而且虽然经过了除雾器脱水，仍有少量的水分被烟气携带进入烟囱。因此，烟气经湿法脱硫后，扩散能力降低、烟气密度增加、烟囱的自抽吸能力降低、烟囱内正压区扩大、露点腐蚀的可能性增大、烟囱发生烟流下洗与“下雨’P的可能性增大。在FGD装置中设置GGH，目的即是为了提高烟气的排放温度，减小湿法脱硫对烟气排放的不利影响。如果不设GGH，采用湿烟囱工

　　事故排放系统脱硫装置应设置事故浆池或事故浆液箱

　　当全厂采用相同的脱硫工艺系统时，宜合套。事故浆池的容量应根据技术论证运行可行性后确定。当设有石膏浆液抛弃系统事故浆池的容量也可按照不小于5003m设置。浆液箱罐应有防腐措施并装设防沉积装置。

　　控制系统大型FGD程普遍采用分散控制系统(DCS)

　　操作员依据LCD/KB、鼠标等作为Z手段，在中心控制室内实现对FGD装置及其附属系统的全部操作与监视。除DCS通常还根据现场需要就地设置局部的控制器，如石膏脱水系统中真空皮带过滤机的石膏层厚度的闭环控制通常由就地安装的PID控制器来完成。